Standardmodell mit zuverlässiger Leistung und benutzerfreundlicher Bedienung

Lösung für die Schlammentwässerung

VOLUTE™-Entwässerungspresse
der Reihe FS

Unser Standardmodell bietet zuverlässige Entwässerung und benutzerfreundliche Bedienung bei außergewöhnlicher Verarbeitungsqualität. Es bietet alle üblichen Vorteile von der Pressen VOLUTE™ wie automatisierten 24/7-Betrieb, Energieeinsparung, Wassereinsparung und geringe Geräuschentwicklung. Wie alle unsere Maschinen verfügt sie über fortschrittliche Steuerungsmodi, die eine optimale und stabile Entwässerungsleistung ermöglichen. Die Modellgröße reicht von 100 bis 200 000 EW.

VORTEILE

  • Kein Verstopfen, auch bei öligem Schlamm
    Kein Verstopfen, auch bei öligem Schlamm
  • Keine Voreindickung erforderlich, TS: 0,2 % oder mehr
    Keine Voreindickung erforderlich, TS: 0,2 % oder mehr
  • Hohe Filtratqualität und Abscheidegrad
    Hohe Filtratqualität und Abscheidegrad
  • Wassersparend & stromsparend
    Wassersparend & stromsparend
  • Geräuscharm und vibrationsarm
    Geräuscharm und vibrationsarm
  • Einfache Bedienung und Wartung
    Einfache Bedienung und Wartung
  • Hervorragende Erweiterbarkeit
    Hervorragende Erweiterbarkeit

Fortschrittliche Steuermodi für die maximale Entwässerungsleistung

Die Maschine verfügt über ein Filterelement (Zylinder), das aus abwechselnden Schichten von festen und beweglichen Ring-Scheiben mit einem Zwischenraum dazwischen besteht, durch den das Filtrat abgeführt werden kann. Innen im Zylinder befördert eine einzelne Schnecke den Schlamm durch den Zylinder zur Endplatte und setzt ihn anschließend unter Druck. Während sich die Schnecke dreht, bewegt sie die beweglichen Ringe auf und ab, wodurch der Filterspalt zwischen den Filtraten gereinigt wird. So entsteht ein verstopfungsfreier und selbstreinigender Mechanismus. Um die Ringe sanft von außen zu reinigen, wird regelmäßig nur eine sehr kleine Menge Wasser mit niedrigem Druck verwendet. Das Design sorgt für eine stabile Entwässerungsleistung, sogar auch bei ölhaltigem Schlamm.

Verstopfungsfrei, auch bei ölhaltigem Schlamm

Die Maschine verfügt über ein Filterelement (Zylinder), das aus abwechselnden Schichten von festen und beweglichen Ring-Scheiben mit einem Zwischenraum dazwischen besteht, durch den das Filtrat abgeführt werden kann. Innen im Zylinder befördert eine einzelne Schnecke den Schlamm durch den Zylinder zur Endplatte und setzt ihn anschließend unter Druck. Während sich die Schnecke dreht, bewegt sie die beweglichen Ringe auf und ab, wodurch der Filterspalt zwischen den Filtraten gereinigt wird. So entsteht ein verstopfungsfreier und selbstreinigender Mechanismus. Um die Ringe sanft von außen zu reinigen, wird regelmäßig nur eine sehr kleine Menge Wasser mit niedrigem Druck verwendet. Das Design sorgt für eine stabile Entwässerungsleistung, sogar auch bei ölhaltigem Schlamm.

Keine Voreindickung erforderlich

Die VOLUTE™ integriert Eindickung und Entwässerung in einer einzigen Maschine. Dies ermöglicht die direkte Entwässerung von Schlämmen mit hoher oder niedriger Konzentration ohne Voreindickungssystem. Insbesondere die Reihe GS mit ihrer integrierten Voreindickung TFU eignet sich für Zulaufschlamm der Konzentrationen von nur 0,2 %-TS und sogar darunter. Dies ermöglicht die Entwässerung von aerobem Schlamm direkt aus dem Belebungsbecken. Dadurch entfallen die Kosten für den Bau und Betrieb von Eindickungs- und Lagersystemen und es kommt zu weniger Gerüchen. Darüber hinaus werden Phosphor- und Stickstoffemissionen in die Kläranlage reduziert, indem der Schlamm entwässert wird, wenn er so frisch wie möglich ist.

Allgemein benutzte Schlammbehandlung
Allgemein benutzte Schlammbehandlung
Direkte Entwässerung aus dem Nachklärbecken oder sogar direkt aus dem Belebungsbecken.
Direkte Entwässerung aus dem Nachklärbecken oder sogar direkt aus dem Belebungsbecken.

Spezifikationsliste

Modell / Schlamm-
konzentration (TS)
Rohabwasser/Belebtschlamm Chemisch abgeschiedener Schlamm Druckentspannungsflotations-Schlamm Abmessungen (mm) Gesamtleistungs- aufnahme (kW) Gewicht (kg)
0,2% 1,0% 2,0% L W H Leer Betrieb
FS-051 0,5 kgTS/h (~0,25 m³/h) 1 kgTS/h (~0,1 m³/h) 2 kgTS/h (~0,1 m³/h) 1095 705 760 0.2 140 160
FS-101 2 kgTS/h (~1,0 m³/h) 3 kgTS/h (~0,3 m³/h) 5 kgTS/h (~0,25 m³/h) 2131 924 1300 0.3 230 360
FS-131 4 kgTS/h (~2,0 m³/h) 6 kgTS/h (~0,6 m³/h) 10 kgTS/h (~0,5 m³/h) 2276 918 1300 0.3 240 370
FS-132 8 kgTS/h (~4,0 m³/h) 12 kgTS/h (~1,2 m³/h) 20 kgTS/h (~1,0 m³/h) 2361 1027 1300 0.4 320 510
FS-201 8 kgTS/h (~4,0 m³/h) 12 kgTS/h (~1,2 m³/h) 20 kgTS/h (~1,0 m³/h) 2806 1034 1450 0.4 430 620
FS-202 16 kgTS/h (~8,0 m³/h) 24 kgTS/h (~2,4 m³/h) 40 kgTS/h (~2,0 m³/h) 2876 1205 1550 1.0 890 1370
FS-301 20 kgTS/h (~10,0 m³/h) 30 kgTS/h (~3,0 m³/h) 50 kgTS/h (~2,5 m³/h) 3395 1150 1820 1.0 910 1325
FS-302 40 kgTS/h (~20,0 m³/h) 60 kgTS/h (~6,0 m³/h) 100 kgTS/h (~5,0 m³/h) 3890 1470 1886 1.6 1510 2270
FS-351 40 kgTS/h (~20,0 m³/h) 60 kgTS/h (~6,0 m³/h) 100 kgTS/h (~5,0 m³/h) 4114 1325 2248 2.1 1890 2550
FS-352 80 kgTS/h (~40,0 m³/h) 120 kgTS/h (~12,0 m³/h) 200 kgTS/h (~10,0 m³/h) 4540 1645 2248 3.95 2780 3960
FS-401 65 kgTS/h (~32,5 m³/h) 100 kgTS/h (~10,0 m³/h) 180 kgTS/h (~8,0 m³/h) 5400 1630 2250 2.45 2190 3490
FS-402 130 kgTS/h (~65,0 m³/h) 200 kgTS/h (~20,0 m³/h) 320 kgTS/h (~16,0 m³/h) 5775 2075 2250 4.9 3570 5970
FS-403 195 kgTS/h (~97,5 m³/h) 300 kgTS/h (~30,0 m³/h) 480 kgTS/h (~24,0 m³/h) 6350 2600 2250 7.45 6065 10255
FS-404 260 kgTS/h (~130,0 m³/h) 400 kgTS/h (~40,0 m³/h) 640 kgTS/h (~32,0 m³/h) 6670 3200 2250 8.95 7765 13980
  • Der oben angegebene Durchsatz ist ein Richtwert und kann je nach Schlammbedingungen variieren. Für die Modellauswahl wenden Sie sich bitte an AMCON.
  • Der Durchsatz jedes Typs basiert auf einem Schlammkuchen mit 20 ± 5% Trockenstoffgehalt.
  • Es gibt keine eindeutige Obergrenze für die Konzentration des Zulaufschlamms; der Schlamm muss jedoch pumpbar sein.
  • Alle oben genannten Zahlen dienen nur zu Referenzzwecken und basieren auf dem Standarddesign. Das Design kann ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Bitte wenden Sie sich für die neuesten Informationen an AMCON.

PROZESSABLAUF

  1. 01

    Flockungsbecken

    Das Polymer-Flockungsmittel und der Schlamm werden gerührt und gemischt, wodurch geeignete Flocken für die VOLUTE™ geformt werden. Dann wird der Schlamm durch den eingebauten Eindicker im Becken sofort eingedickt.
  2. 02

    Zylinder

    Im ersten Teil des Zylinders (Eindickungszone) wird der Schlamm ohne großen Druck weiter eingedickt. Im zweiten Teil des Zylinders (Entwässerungszone) wird der Druck auf den Schlamm erhöht, um das Wasser herauszupressen.
  3. 03

    Auslass für entwässerten Kuchen

    Die Endplatte übt zusätzlichen Druck auf den Schlamm aus, um ihn auf seinen endgültigen Trockensubstanzgehalt zu bringen.

MIETE

Vermietung von Schlammentwässerungspressen

Sie fragen sich vielleicht: „Kann die Maschine den Schlamm wie gewünscht entwässern?“ oder „Ist es schwierig, die Maschine zu bedienen?“ Sie können nicht nur vor dem Kauf Bedenken ausräumen, sondern unsere Produkte auch als Ersatzmaschine während der Serivcezeit einer vorhandenen Entwässerungsmaschine oder während der Bauzeit einer Kläranlage einsetzen.

Ablauf für die Produktinstallation

流れ
Sprechen Sie uns gerne an. Nachdem wir Informationen über Ihren Abwasserbehandlungs-Prozess, Ihr Schlammvolumen, die Betriebsstunden und andere Bedingungen gesammelt haben, wählen wir das für Ihren Schlamm und Ihr Anliegen am besten geeignete Modell aus. Nach einer kostenlosen Schlammprobenanalyse senden wir Ihnen einen Bericht mit Angaben zur voraussichtlichen Menge der zu dosierenden Chemikalien, dem Trockensubstanzgehalt des entwässerten Kuchens, der empfohlenen Technologie usw. Auf Anfrage kann in Ihrer Kläranlage ein Pilottest durchgeführt werden, um diese Daten weiter zu validieren und Sie von der Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit unserer Technologien zu überzeugen. Basierend auf Ihren Anfragen erstellen wir dann ein maßgeschneidertes Lösungsangebot für eine Presse VOLUTE™ oder VOLUTE DUO™ mit der kompletten Ausrüstung. Vor der Übergabe der Anlage nimmt unser Servicetechniker die Einheit vor Ort in Betrieb und schult die lokalen Bediener, um das optimale Ergebnis für Sie sicherzustellen.
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